产品印刷完毕，就万事大吉了吗？

来源：来自一体机纸生产厂家   日期：2013-07-19   访问：1153

    经调湿的纸张在印刷过程中其尺寸稳定性提高了许多，但并不是说印刷时不需要严格控制润湿液的用量。印刷时如果润湿液用量过大，除了会影响油墨的光泽、干燥 速度、印版表面易起脏外，还会使纸张吸收过多的水分，使其强度降低、变得较绵无力、不易收齐，同时其尺寸也会产生较大的变化，从而影响套印的准确性。因此 严格控制润湿液的用量是胶印的一条基本原则。
   

    随着季节的变化，印刷车间的温湿度应作相应的调整。当季节变化要作印刷车间温湿度的调整时，要注意到车间的半成品的投放情况，分级转换，不要一次大幅度转 换。否则温湿度变化太大，使正在印刷的半成品几何尺寸伸缩变化超过允许值。对于无恒温恒湿设备的工作场地，其窗户必须按需开关，加装排气风窗及门帘。如果 遇到梅雨季节或外界气候异常时，半成品应用塑料薄膜或防湿布覆盖起来。也可用局部控制印刷环境的办法，即把经常印刷质量要求高的产品的印刷机的空间与外界 隔开，加装空诃器和去湿机，这样也可起到很好的效果。

    对于一些印刷质量要求不高、但需快速交货的产品，若印刷前纸张已经形成了轻微的波浪形或紧边，印刷时可采用较为简便的方法消除，不必吊晾处理，即在辖纸器 的周围直接用红外线灯照射纸张侧面的方法。用这一方法不仅能矫正较轻微的纸边波浪形，而且可防止不得不用低水分的纸张在高湿的环境下进行印刷时所产生的纸 边渡浪形。解决紧边可采用在堆纸台上的纸堆四周进行喷雾的方法，这种方法比红外线干燥法要稍难处理一些。

    印刷机机台操作人员常常有这样一个错误的观点，认为产品印刷完毕，万事大吉。其实并非完全如此，往往由于印刷结束后未对纸张适当保护，造成纸张产生过太的 变形，从而影响到印刷后加工工序正常进行，造成产品质量低下。纸张产生变形，形成了不正常的纸相，对于印刷后需要再加工的产品的后工序，如折页、装订、覆 膜、上光、烫箔等带来了加工上的困难，必然影响其最终产品的质量。因此对于这样的印刷品，印刷结束后仍需对其进行正确地保护。如前所述，可用塑料薄膜或防 湿布覆盖起来，而不能裸露于外界，除非印辐帏间具有恒温恒湿设备。对于印刷后无须再加工的产品，待油墨干燥后按需要裁切，即可包装。因此，相对来说对纸张 的保护就投有那么高的要求了。